企业千树条，班组一脉承。作为基层班组，陕钢集团汉钢公司动力能源中心电气车间料场工段围绕“21550”安全管理模式，直击班组建设中存在的问题，进行剖析，将精益管理、提质增效和班组建设进行连线，用多变的几何图形搞活班组内部机制，推进班组整体稳定向上发展。

你管我控，搭建班组安全“铁三角”

几何学里，三角形最具稳定性。工段在安全管理过程中，围绕公司“21550”安全管理模式，从设备设施安全管控、作业活动风险分级管控、现场作业环节的监控三个环节为切入点，发挥工段长、班长、安全员三个关键人员在精益管理中的关键作用，搭建班组你管我控的安全屏障“铁三角”。工段长把控班组整体安全责任、指令落实，规定班组双重预防控制机制隐患排查频次，引导员工做好设备设施隐患登记、整改、消缺，确保中和料场区域设备安全稳定运行;安全员、班长携手深入作业活动现场，对员工执行标准化作业程序行为进行管控，发现问题及时纠正，让当事人根据亲身经历，编写吓一跳、险肇事件，并对违章人员进行跟踪验证，形成员工安全观察与沟通报告表，月末依据《员工安全管理绩效评价标准》对全员进行综合评价、打分、排名，与《员工绩效管理考核制度》相结合，在班组内部形成安全责任一体、指令落实一体、考核奖惩一体的“三位一体”抓安全的氛围。

你提我议，规范班组制度“正方形”

“在班组“6S”管理方面，目前已将10个配电室划分到个人、中心、车间，但每周一检查还会查出一些小问题，咱们可以将周日制定为班组内部自查日。”安全员小周先提出来。“负责班组修旧利废这半年，在计划申报、上报验收单这个环节，我们按照车间制度要求的上交资料时间节点开展工作，但有时想着还早，过几天再着手整理，造成工作推进过程中很被动。”班组年中民主生活会上，大家对各自负责的工作剖析，面对面提出碰到的顽固性问题。

对照班组13项管理制度，大家伙一块议论、商讨细化，共同解决制约班组高质量发展的突出问题，最终修改、完善21处制度缺陷。没有规矩不成方圆，基础制度是一线班组实现科学管理、自我发展的保障，下半年，工段着重将“正”文化与六型班组建设相结合，下功夫不断规范班组制度“正方形”，让大家在制度这个正方形框框里，挖掘自身潜力，搞活班组内部工作机制，逐步提升班组的执行力和战斗力。

你帮我助，画好提质增效“同心圆”

“亮亮，找你的。”崔琪满脸疑惑地把电话递给陈亮“最近，翻车机那边打电话老找你，啥情况?”“陈亮在帮助我们区域实施皮带无线拉绳编码器改造，以后，A104皮带拉绳出现故障我们再不需要一个个排查了。”宁昌龙补充着。

据了解，A104皮带作为中和料场区域最长的一条皮带，长度800米左右，沿线拉绳开关安装数量达40个，出现故障无法快速判断出故障点，直接影响正常供料，是班组提质增效路上公认的一块难啃的骨头。改造推进面临的一个客观问题是翻车机和A104皮带同属卸料系统的关键设备，目前只有翻车机翻完车皮，A104皮带才有停机时间，只能利用停机间隙，来一点点推进改造。

作为翻车机设备的负责人，陈亮最近每天早晨上班的第一件事就是先到翻车机主控室询问当班作业计划，及时将信息传递给李嘉，两人协商当天项目推进内容。“亮亮，这个对讲机给你，剩下的光纤你指导他们熔接一下，我去ER1配电室PLC柜那边监测，一起先把机头这个中转箱的通讯信号调试一下……”作业现场，李嘉对陈亮交代着。他俩指导、带领其他人员一起学习新技术、新知识，让大家伙参与到项目改造中来，聚集大家的力量，从不同层面、不同角度、不同方法，你帮我助为A104皮带建立一整套完善的具有全项保护、自诊断、带报警功能和人身保护的皮带综合保护监测系统，提高维修人员现场排查故障速度，降低班组定期更换备件产生的费用，同心合力画好班组提质增效“同心圆”。(王倩)

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