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日前，豪森成功试制出采用新一代X-pin绕组技术的扁线电机定子，攻克关键技术难点，在X-pin扁线电机定子生产线各技术方向具有突出的领先优势，帮助整车厂及Tier1高质量地交付具备性价比的产品。目前，豪森已全面具备X-pin定子打样和量产生产能力，量产设备研发已完成。

X-pin，因其焊点处两根铜线搭接呈“X”形而得名。在扁线电机市场上，目前常见的绕组形式主要是Hair-pin，其次是I-pin，这两种绕组形式的共同点就是焊接端需留有直线段，直接增加了定子绕组端部高度。

X-pin则去掉直线段，使定子端部高度下降，体积减小，更有利于客户对电驱动系统和整车的空间布局。相比于Hair-pin和I-pin，X-pin定子铜线热损耗降低，同时体积和重量减小，带来功率密度提升，又能保持当前电机灵活的电磁方案，让电动车的“心脏”更强大，动能更强劲。再者，X-pin定子在生产过程中不需要切头工艺，具备很大的技术先进性并能为客户节约成本。

X-pin目前发展受限，究其原因在工艺制造端。豪森推进自主研发，突破技术壁垒，创新X-pin定子高效稳定焊接技术，采用柔性化激光焊接架构方案，集成自主开发的先进视觉引导系统，焊前视觉引导成功率已达到99.9%，大幅提升焊接可靠性，有效发挥电机性能。

豪森自主研发的X-pin定子智造技术，为扁线电机技术进化提供强有力的支撑，豪森将携手业内伙伴积极推进X-pin技术在新能源汽车市场的应用，与客户联合开发新产品，为客户提供更高品质、更具成本优势的产品选择，尽早实现产品量产。豪森也将一如既往坚持技术革新，以更先进的技术、更稳定的解决方案，为行业的升级发展注入豪森动力。

（文章来源：上海证券报·中国证券网）

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